1、雙作用油缸最低啟動壓力不得大于下表：
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公稱壓力 |
活塞密封形式 |
活塞桿密封形式 |
|
|
除V型外 |
V型 |
||
|
≤16MPa |
V型 |
0.5 |
0.75 |
|
O、U、Y、X、組合密封 |
0.3 |
0.45 |
|
|
活塞環(huán) |
0.1 |
0.15 |
|
|
＞16MPa |
V型 |
公稱壓力×6% |
公稱壓力×9% |
|
O、U、Y、X、組合密封 |
公稱壓力×4% |
公稱壓力×6% |
|
|
活塞環(huán) |
公稱壓力×1.5% |
公稱壓力×2.5% |
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2、活塞式單作用油缸最低啟動壓力不得大于下表：
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公稱壓力 |
活塞密封形式 |
活塞桿密封形式 |
|
|
除V型外 |
V型 |
||
|
≤16MPa |
V型 |
0.5 |
0.75 |
|
除V型外 |
0.35 |
0.5 |
|
|
＞16MPa |
V型 |
公稱壓力×3.5% |
公稱壓力×9% |
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除V型外 |
公稱壓力×3.4% |
公稱壓力×6% |
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3、柱塞式單作用油缸最低啟動壓力不得大于下表：
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公稱壓力 |
柱塞桿密封形式 |
|
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O、Y型 |
V型 |
|
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≤10MPa |
0.4 |
0.5 |
|
16 |
公稱壓力×3.5% |
公稱壓力×6% |
4、多級套筒式單作用油缸最低啟動壓力不得大于下表：
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公稱壓力 |
柱塞桿密封形式 |
|
|
O、Y型 |
V型 |
|
|
≤16MPa |
公稱壓力×3.5% |
公稱壓力×5% |
|
20 |
公稱壓力×4% |
公稱壓力×6% |
5、雙作用油缸內(nèi)泄漏量不得大于：
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缸內(nèi)徑D mm |
內(nèi)泄漏量 mL/min |
缸內(nèi)徑D mm |
內(nèi)泄漏量 mL/min |
|
40 |
0.03 |
125 |
0.28 |
|
50 |
0.05 |
140 |
0.30 |
|
63 |
0.08 |
160 |
0.50 |
|
80 |
0.13 |
180 |
0.63 |
|
90 |
0.15 |
200 |
0.70 |
|
100 |
0.20 |
220 |
1.00 |
|
110 |
0.22 |
250 |
1.10 |
|
注：使用組合密封時，允許內(nèi)泄漏量為規(guī)定值的2倍 |
|||
6、單作用油缸內(nèi)泄漏量不得大于：
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缸內(nèi)徑D mm |
內(nèi)泄漏量 mL/min |
缸內(nèi)徑D mm |
內(nèi)泄漏量 mL/min |
|
40 |
0.06 |
110 |
0.50 |
|
50 |
0.10 |
125 |
0.64 |
|
63 |
0.18 |
140 |
0.84 |
|
80 |
0.26 |
160 |
1.20 |
|
90 |
0.32 |
180 |
1.40 |
|
100 |
0.40 |
200 |
1.80 |
|
注： 1、使用組合密封時，允許內(nèi)泄漏量為規(guī)定值的2倍； 2、采用沉降量檢查內(nèi)泄漏量，沉降量不超過0.05mm/min； 3、本規(guī)定僅適用活塞式單作用液壓缸。 |
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|
缸內(nèi)徑D mm |
使用組合密封時內(nèi)泄漏量 mL/min |
使用非組合密封時內(nèi)泄漏量 mL/min |
|
250 |
2.20 |
1.10 |
|
260 |
2.30 |
1.15 |
|
310 |
3.80 |
1.90 |
|
330 |
4.0 |
2.0 |
|
410 |
6.0 |
3.0 |
|
430 |
8.4 |
4.1 |
|
500 |
8.8 |
4.4 |
|
810 |
24.0 |
12.0 |
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1、按照GB/T5622-2005《液壓缸實驗方法》，JB/T 10205-2000《液壓缸技術(shù)條件》中的規(guī)定； 2、直徑大于標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，按周長及截面積類型計算。 |
||
